Линия по производству формованных крышек для стаканов состоит из системы варки, главного устройства, вакуумной системы, водяной системы высокого давления и системы воздушного компрессора и используется для производства одноразовых крышек для стаканчиков, формованных из целлюлозы.
Линия по производству формованных крышек для стаканов состоит из системы варки, главного устройства, вакуумной системы, водяной системы высокого давления и системы воздушного компрессора и используется для производства одноразовых крышек для стаканчиков, формованных из целлюлозы. Производственная линия использует целлюлозу сахарного тростника, бамбуковую целлюлозу, древесную целлюлозу, тростниковую целлюлозу, соломенную целлюлозу и другие целлюлозные плиты в качестве сырья, и она превращается в целлюлозу с определенной концентрацией посредством процессов гидропульпирования, рафинирования, добавления химических добавок и т. д. , Он равномерно прикрепляется к специальной металлической форме для формирования влажного пустого продукта, а затем с помощью процессов сушки, горячего прессования, штамповки и обрезки, а также штабелирования изготавливается формованное изделие из целлюлозы одноразового использования. Средняя производственная мощность хост-системы составляет 100 000 штук в день. И его можно настроить в соответствии с реальной ситуацией клиентов.
Функция хост-системы интегрирована с формованием, горячим прессованием, штамповкой, обрезкой и укладкой. Он автоматически и непрерывно завершается. Это значительно экономит площадку, рабочую силу и энергопотребление, а также повышает скорость запуска, скорость квалификации продукта и качество продукта, а также упрощает техническое обслуживание.

Модель:ЦМП-9570
Состав оборудования: Формование, горячее прессование, обрезка, укладка
Размер плиты: 1000мм*750мм
Емкость каждой машины: 100 000 шт/день (из расчета на 80 крышек) или 300-500 кг (высококачественная промышленная упаковка, емкость зависит от конкретного стиля)
Габаритные размеры (мм): Д 10700 * Ш 3290* В 3800
Тип формирования:Одностороннее переворачивающееся всасывающее формование
Минимальная высота формования составляет 130 мм (мм):120
Стандартная высота закрытия формы для горячего прессования (мм):220
Формовочное давление: 5Т
Давление горячего прессования:30т
Давление обрезки: 60т
Высота изделия (мм): ≤80
Рабочий угол изделия (градусы): ≥10
Метод нагрева: Электричество
Метод управления: ПЛК + сенсорный экран
Примечания: Вышеуказанные параметры приведены для справки. В связи с непрерывным развитием технологий соответствующие данные будут постоянно обновляться.




| Модели | Выходная мощность | Пол | Сотрудники | Электричество | Вода |
| 200 турецких лир | 200000 шт/день | 24 * 18Высота≥4М | 4 человека/смена | 410-430кВт/час | 0,1-0,2 тонны/час |
| 400 турецких лир | 400000 шт/день | 24 * 36Высота≥4М | 6чел/смена | 440-460кВт/час | 0,2-0,3 тонны/час |
| 600 турецких лир | 600000 шт/день | 24 * 48Высота≥4М | 9чел/смена | 1010-1030кВт/час | 0,3-0,4 тонны/час |
| TL800 | 800000 шт/день | 24 * 72Высота≥4М | 12 чел/смена | 1390-1420кВт/час | 0,5-0,6 тонн/час |
| 1000 турецких лир | 1000000 шт/день | 24*72Высота≥4М | 13 чел/смена | 1650-1690кВт/час | 0,6-0,7 тонн/час |
| 1600 турецких лир | 1600000 шт/день | 24*72Высота≥4М | 20 человек/смена | 2750-2770кВт/час | 0,8-1,2 тонны/час |
| 2400 турецких лир | 2400000 шт/день | 72*72Высота≥4М | 28 чел/смена | 4000-4030кВт/час | 1,6-1,7 тонн/час |
| 3200 турецких лир | 3200000 шт/день | 24*288Высота≥4М | 36чел/смена | 5000-5050кВт/час | 2-2,5 тонны/час |




ОБЫТЬ УВЕРЕННЫМ
В 1997 году команда BST импортировала европейскую производственную линию в Китай и начала производство изделий из формованной целлюлозы. В течение последних 24 лет команда BST посвятила себя развитию индустрии литья целлюлозы и продолжает расширять свою деятельность в перерабатывающей промышленности. BST теперь стала групповой корпорацией R& D, производство и продажа всей производственной линии для литья целлюлозы, форм и изделий из формованной целлюлозы. Это также китайско-европейская совместная международная компания с зарубежными заводами по всему миру и первый зарегистрированный производитель оборудования для формования целлюлозы в Китае.
Китайско-европейская кооперативная компания и международная группа.
Первая зарегистрированная компания китайских производителей машин для формования целлюлозы и высокотехнологичная компания.
Сосредоточившись на оборудовании для формования целлюлозы более 24 лет, мы являемся мировым лидером в производстве высококачественного оборудования для формования целлюлозы.
Обслуживает более 400 клиентов по всему миру в 6 местных сервисных центрах.

ФОКУС НАОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
Штаб-квартира BeSure расположена в городе Фошань Гуандун, который является центром производства оборудования в Китае. р&D, производство и продажа различных видов оборудования и пресс-форм для формования целлюлозы. Завод занимает площадь 38000 квадратных метров и имеет более 250 сотрудников.
Технический персонал BeSure составляет более 50% от общей численности компании. Текущая штатная численность оборудования R& D, инженерный монтаж и ввод в эксплуатацию, электротехнический процесс, техническая поддержка, проектирование и изготовление пресс-форм, производство, контроль качества, продажи - всего 131, в том числе 8 докторов, 19 магистров, охватывающих несколько дисциплин, таких как механика, электроника, теплотехника, жидкости механика, производство бумаги, дизайн продукта, инженерный дизайн и т. д.
Цех оборудования разделен на несколько частей, включая резку, сварку, сборку, покраску, обработку, электрическую сборку и так далее. Существуют различные виды технологического оборудования, такие как станки с ЧПУ, фрезерные станки, сверлильные станки, токарные станки, ножницы, гибочные станки, станки для резки проволоки и т. д.
Цех по производству пресс-форм включает в себя обработку с ЧПУ, сверление, покрытие сетки, полировку, сборку и другие процессы. Цех оснащен посудой и упаковочной машиной для продуктов R.& D, тестирование и улучшение. В то же время он также используется для посещения клиентов и обучения техников.
Имеется мастерская для испытаний пресс-форм, отбора проб и производства небольших партий продукции. Существует полная система тестирования оборудования, включая систему варки целлюлозы, вакуумную систему, систему подачи воды под высоким давлением, систему сжатого воздуха для ввода в эксплуатацию заводского оборудования, чтобы гарантировать, что все оборудование квалифицировано перед отправкой. Чтобы улучшить интеллект оборудования, BST создала R&Центр D в Европе, где зародилась мировая индустрия литья целлюлозы. В настоящее время в компании работает 6 сотрудников, и центр занимается разработкой автоматического оборудования и производственной линии, помогая внедрять технологические инновации BeSure. В настоящее время BST имеет несколько технологий, которые являются первой инновацией в Китае, и имеет несколько национальных патентов, ведущих развитие мировой индустрии литья целлюлозы. В июле 2016 года BeSure и Siemens заключили прочный союз, чтобы упростить производственную линию по формованию целлюлозы для достижения интеллекта.
Не стесняйтесь обращаться к нам
Первое, что мы делаем, — встречаемся с нашими клиентами и обсуждаем их цели относительно будущего проекта.
Во время этой встречи не стесняйтесь высказывать свои идеи и задавать множество вопросов.
Все они производятся в соответствии с самыми строгими международными стандартами. Наша продукция получила признание как на внутреннем, так и на внешнем рынках.