L'ultima tecnologia migliora la qualità della linea di produzione di scatole da pranzo per stampaggio polpa biodegradabile BST TWA8000. Quindi il prodotto è già stato utilizzato in un'ampia varietà di applicazioni come le macchine per la produzione di prodotti in carta.
Foshan BeSure Technology Co., Ltd. basandosi su anni di esperienza di mercato e una forte tecnologia di ricerca scientifica, ha sviluppato con successo la linea di produzione di scatole da pranzo per stampaggio polpa biodegradabile BST TWA8000. Afferrando accuratamente i punti deboli dei clienti, la linea di produzione di scatole per il pranzo per lo stampaggio di polpa biodegradabile BST TWA8000 da noi sviluppata è stata supportata ed elogiata dalla maggior parte dei clienti sul mercato. Foshan BeSure Technology Co., Ltd. desidera da tempo diventare una delle imprese più influenti del settore. Al momento, siamo impegnati a migliorare le nostre capacità nella produzione di prodotti e a raccogliere talenti, in particolare talenti tecnici, per sviluppare le nostre tecnologie di base.
| Industrie applicabili: | Alberghi, ristorante, negozio di alimentari | Posizione dello showroom: | Nessuno |
| Condizione: | Nuovo | Tipologia di prodotto: | Macchina per piatti di carta |
| Tipo di elaborazione: | Macchina per lo stampaggio della polpa | Luogo d'origine: | Guangdong, Cina |
| Marchio: | BST | voltaggio: | 220V/380V |
| Potenza: | 2842 kw in totale | Dimensione (L*W*H): | 26mx60mx6m |
| Il peso: | 19500 kg | Garanzia: | 1 anno |
| Capacità produttiva: | 9,6 tonnellate al giorno | Rapporto di prova della macchina: | Fornito |
| Video ispezione in uscita: | Fornito | Tipo di marketing: | Nuovo prodotto 2022 |
| Garanzia dei componenti principali: | 3 anni | Componenti principali: | PLC, cuscinetto |
| Nome: | Linea di produzione lastre di carta TWA8000 | Tipo di macchina formatrice: | TSA2-9898 |
| Fonte di riscaldamento: | Elettricità o Termo-olio | Potenza massima di riscaldamento: | 120KW |
| Metodi di formazione: | Formatura reciproca | Sistema di controllo: | PLC + controllo touch screen, Siemens |
| Metodo di asciugatura: | Formatura, essiccazione e pressatura a caldo completamente automatiche in stampo | Efficienza di formatura: | 20-40 secondi/ciclo (a seconda del prodotto) |
| Gamma di prodotti di produzione: | Altezza ≤ 100 mm, spessore ≤ 1,5 mm | Certificazione: | ce |
1. In grado di completare la sostituzione della rete in meno di 5 minuti;1. In grado di completare la sostituzione della rete in meno di 5 minuti;2. Viene adottato il metodo di trasferimento del telaio dello schermo, che riduce il consumo di vuoto e aria compressa; meno possibilità di blocco dei fori e tempo per la manutenzione dello stampo esteso di 1-2 mesi, evitare punti neri sui prodotti;3. Operazioni completamente automatiche su formatura, pressatura a caldo, rifilatura, collaudo e impilamento, riducendo i costi di manodopera.
Servomotore ad alta precisione, alta efficienza e linea di asciugatura a risparmio energetico.
1, utilizzare il servomotore del riduttore di precisione che forma e trasferisce per garantire un funzionamento veloce e veloce.
2, utilizzare l'encoder assoluto per ottenere una correzione accurata.
3, l'uso della struttura ad anello statico e dinamico della colata di bronzo è più adatto per il processo di disidratazione del prodotto.
4, l'uso della struttura meccanica per garantire che lo stampo si chiuda su entrambi i lati in modo uniforme.
5, grande capacità; Il contenuto d'acqua è basso; Risparmia il costo dell'essiccazione.
Il cartone e la carta da macero pulita verranno trasformati in pasta con una certa concentrazione attraverso lo screening dell'impasto, la macinazione e l'aggiunta di agenti chimici, tra cui: impastatrice, macinacaffè, serbatoio per la polpa, serbatoio dell'acqua, pompa per polpa, pompa dell'acqua, agitatore, consistenza e armadio di controllo.
La polpa viene aspirata per attaccarsi uniformemente a uno speciale stampo di formatura come uno sbozzato bagnato che viene trasferito allo stampo di pressatura a caldo, con i prodotti finiti realizzati mediante processi di essiccazione e pressatura a caldo; infine i prodotti verranno trasferiti e impilati insieme.
Fornire il vuoto per la formatura del prodotto.
Fornire aria compressa per la formatrice.
Fornire acqua ad alta pressione per il lavaggio degli stampi della macchina formatrice.
Alcuni prodotti saranno soggetti a post-trattamento, ad esempio: bordatura, punzonatura, rivestimento, etichettatura e stampa. BST può fornire le macchine corrispondenti.
Alcuni prodotti saranno soggetti a post-trattamento, ad esempio: bordatura, punzonatura, rivestimento, etichettatura e stampa. BST può fornire le macchine corrispondenti.
Alcuni prodotti saranno soggetti a post-trattamento, ad esempio: bordatura, punzonatura, rivestimento, etichettatura e stampa. BST può fornire le macchine corrispondenti.
Panoramica della linea di produzione
Condizione di automazione;Linea di produzione completamente automatica.
Produzione: 9.6T/giorno.( Piatti da 9", peso: 16 ± 2 g/pezzo)
Operatore richiesto:9-10 persone/turno per azionare l'intero sistema.
Dimensione consigliata dell'officina:24x 136 (m), altezza>6m.può essere regolato in base alle esigenze del cliente
Installazione:Il fornitore dovrebbe nominare 2 ingegneri per istruire l'acquirente nell'installazione, durante il test e formazione
Garanzia: Servizio a vita, fornitura sostenibile e aggiornamento di parti e componenti, un anno garanzia (garanzia di tre anni per parti meccaniche e struttura principale)
Configurazione della linea di produzione:La linea di produzione è standard, può anche essere personalizzata in base alla richiesta del cliente, può essere utilizzata per produrre una varietà di stoviglie per lo stampaggio della polpa, come scatole per pasti, piatti, piatti, dischi, separatori, ecc.
Servizio di prevendita
Con oltre 20 anni di esperienza tecnica accumulata, ci baseremo sulle tue intenzioni di investimento, come capitale, impianti, mercato di riferimento e altri dettagli di una gamma completa di analisi.
In vendita servizio
1. In base alle dimensioni interne dell'officina, non solo forniremo il layout dettagliato, la pianificazione della progettazione di tubi e linee, ma forniremo anche le basi della costruzione dell'infrastruttura, dell'approvvigionamento e dell'installazione dei materiali della vostra attrezzatura.
2. Quando l'attrezzatura entra in fabbrica, dal team di installazione in grado di installare ed eseguire il debug; Dopo la messa in servizio, la formazione del personale del sistema, comprendente due parti: spiegazione e pratica in aula, struttura dell'attrezzatura, principio e tecnologia di produzione, manutenzione quotidiana e risoluzione dei problemi comuni e altri contenuti della spiegazione dettagliata ed esercizi pratici.
Servizio post vendita
L'attrezzatura che abbiamo venduto: "Servizio di tracciamento permanente, un anno di garanzia gratuita" (tranne parti vulnerabili e guasti anormali), un anno dopo, il costo dei pezzi di ricambio e dell'assistenza.
Capacità: 8 t/giorno
Capacità: 12,8 t/giorno
Capacità: 24 t/giorno
Non esitate a contattarci
La prima cosa che facciamo è incontrare i nostri clienti e discutere dei loro obiettivi per un progetto futuro.
Durante questo incontro, sentitevi liberi di comunicare le vostre idee e di fare numerose domande.
Sono tutti realizzati secondo i più rigorosi standard internazionali. I nostri prodotti hanno ricevuto il favore sia del mercato nazionale che di quello estero.