Mesin Peralatan Makan Kertas Otomatis C-GJH Dari Hunan

Lini produksi peralatan makan cetakan bubur kertas terdiri dari sistem pembuatan pulp, peralatan pembentuk, sistem vakum, sistem air bertekanan tinggi dan sistem kompresor udara, dan digunakan untuk memproduksi peralatan makan cetakan bubur kertas sekali pakai. Lini produksi menggunakan pulp dari tebu, bambu, kayu, alang-alang, jerami dan papan pulp lainnya sebagai bahan baku. Bahan-bahan tersebut disiapkan menjadi bubur kertas dengan konsentrasi tertentu melalui proses hydra pulping, pemurnian, penambahan bahan kimia tambahan, dll. Bahan-bahan tersebut dilekatkan secara merata pada cetakan logam khusus untuk membentuk produk blanko basah. Produk peralatan makan cetakan bubur kertas sekali pakai diproduksi melalui proses pengeringan, pengepresan panas, pemangkasan, dan penumpukan. Kapasitas unit rata-rata dari sistem pembentukan adalah 1T / hari. Dan itu dapat disesuaikan sesuai pesanan aktual dari pelanggan.

Fitur terbesar dari sistem host adalah integrasi dengan pembentukan, pengepresan panas, pemangkasan, dan penumpukan. Ini diselesaikan secara otomatis dan terus menerus tanpa transfer manual, dan dapat dicapai melalui jalur tanpa melepas cetakan dan mengganti mesh (selesai dalam 5 menit). Ini sangat menghemat lokasi, tenaga kerja dan konsumsi daya, dan meningkatkan tingkat start-up, tingkat kualifikasi produk dan kualitas produk dan memberikan perawatan yang mudah.

Peralatan produksi peralatan makan sekali pakai yang dapat terurai mana yang lebih hemat energi dan efisien? Industri pengemasan dengan suara bulat merekomendasikan peralatan peralatan makan cetakan bubur kertas BESURE!

BESURE TSA2-9898 terbaru otomatis kecepatan tinggi mesin sendok garpu adalah perangkat hemat biaya yang baru dikembangkan sesuai dengan permintaan pasar domestik. Keuntungan dari peralatan ini:[Keluaran lebih tinggi] kapasitas mesin tunggal bisa mencapai 800kg/hari;[Lebih kecil]mesin utama meliputi area seluas 23,6 meter persegi; [Lebih hemat energi] Dapat menghemat 30% vakum dan 20% konsumsi tekanan udara;[Kualitas yang lebih tinggi] Permukaan halus cetakan atas yang ditekan panas dirancang tanpa lubang, yang memecahkan masalah bintik hitam dan lubang proses makula di industri, dan tingkat kualifikasi produk lebih dari 90%;[Lebih hemat] Perubahan layar online membuat tingkat pemanfaatan peralatan lebih tinggi, dan dampaknya pada produksi hampir nol.

Ini adalah terobosan teknologi utama dalam penghematan energi dan pengurangan konsumsi peralatan produksi peralatan makan. Ini adalah perangkat hemat biaya yang baru dikembangkan oleh tim BESURE sesuai dengan permintaan pasar domestik. Saat ini, BESURE Proyek lini produksi peralatan makan berkecepatan tinggi otomatis TSA2-9898 di Hunan telah resmi diproduksi secara massal. Kapasitas produksi satu mesin adalah 33.8kg per meter persegi, yang sangat meningkatkan daya saing pasar dan pangsa pasar peralatan makan kertas perusahaan. Pesanan dalam persediaan pendek!

Model:TSA2-9898

Komposisi Peralatan:Membentuk, Menekan Panas, Pemangkasan, Penumpukan

Ukuran pelat:1000mm * 1000mm

Kapasitas Maksimum: 800kg/24jam

Dimensi Garis Besar (mm):L 9200 *L 3000*H 3950

Tipe Pembentuk: Reciprocating pulp suction dan membentuk

Ketinggian tutup minimum yang terbentuk:120

Tinggi penutup cetakan standar hot-press (mm):140

Tekanan Pembentukan: 5T

Tekanan panas Menekan:40T

Tekanan Pemangkasan: 60T

Tinggi Produk (mm):100

Metode transfer produk:Rantai penggerak servo menggerakkan produk transfer bingkai mesh

Metode Pemanasan Listrik: Listrik atau Minyak Termal + Listrik

Metode kontrol: PLC + layar sentuh

Keterangan: Parameter di atas adalah untuk referensi. Karena perkembangan teknologi yang berkelanjutan, data yang relevan akan terus diperbarui

Hemat energi

Transfer produk menggunakan motor untuk menggerakkan bingkai mesh tanpa transfer adsorpsi vakum, menghemat tekanan udara dari mesin vakum.

Penghematan ruang bengkel

Kapasitas Setiap Mesin 1Ton, meliputi 22 meter persegi, dan itu adalah 49kg/meter persegi/hari/mesin.

Pemasangan cetakan cepat, penggantian mesh, dan siklus pembersihan cetakan yang lama

Dibutuhkan 2 jam untuk menyelesaikan pemasangan cetakan; 5 menit tanpa henti untuk mengganti jala; 1-3 Bulan membersihkan cetakan.

Kualitas Produk yang Baik

Mode transfer bingkai mesh membuat produk bebas dari lubang proses dan kotoran serta bintik hitam.

Perawatan Mudah

Peralatan mengadopsi sistem penggerak pneumatik + servo. Produk didorong oleh bingkai mesh. Cetakan hot press tidak memerlukan gerakan horizontal dan tidak ada persyaratan akurasi dari posisi berulang. Pemeliharaan dapat diselesaikan oleh pekerja pemeliharaan biasa.

TENTANGYAKIN 

Pada tahun 1997, tim BST mengimpor lini produksi Eropa ke China dan memulai bisnis produksi produk pulp cetakan. Selama 24 tahun terakhir, tim BST mendedikasikan diri untuk pengembangan industri pulp moulding dan terus merambah ke industri hilir. BST kini telah menjadi perusahaan grup R& D, pembuatan dan penjualan seluruh lini produksi cetakan bubur kertas, cetakan dan produk bubur kertas. Ini juga merupakan perusahaan internasional kerjasama Cina-Eropa dengan pabrik asing di seluruh dunia dan produsen peralatan cetakan pulp pertama yang terdaftar di Cina.

Sebuah perusahaan koperasi Cina-Eropa dan kelompok internasional. 

Perusahaan terdaftar pertama dari produsen mesin cetak pulp Cina dan perusahaan teknologi tinggi. 

Berfokus pada peralatan pencetakan pulp selama lebih dari 24 tahun, pemimpin untuk peralatan pencetakan pulp kelas atas dunia. 

Melayani lebih dari 400 pelanggan di seluruh dunia dengan 6 pusat layanan lokal.

FOKUS PADAPERALATAN PENCETAKAN PULP 

 Kantor pusat BeSure terletak di Foshan GuangDong yang merupakan pusat manufaktur peralatan di Cina, dengan fokus pada R&D, manufaktur dan penjualan berbagai jenis peralatan dan cetakan bubur kertas. Pabrik meliputi area seluas 38000 meter persegi dan memiliki lebih dari 250 karyawan. 

Staf teknis BeSure menyumbang lebih dari 50% dari total jumlah perusahaan. Jumlah staf saat ini untuk peralatan R& D , instalasi dan commissioning teknik, proses teknik listrik, dukungan teknis, desain dan pembuatan cetakan, produksi, kontrol kualitas, penjualan total 131, termasuk 8 dokter, 19 master, yang mencakup berbagai disiplin ilmu seperti mekanik, elektronik, teknik termal, cairan mekanik, pembuatan kertas, desain produk, desain teknik dll... 

Bengkel peralatan dibagi menjadi beberapa bagian, termasuk pemotongan, pengelasan, perakitan, pengecatan, pemrosesan, perakitan listrik dan sebagainya. Ada berbagai jenis peralatan pemrosesan seperti mesin CNC, mesin penggilingan, mesin bor, mesin bubut, mesin geser, mesin bending, mesin pemotong kawat, dll.

Bengkel pembuatan cetakan meliputi pemrosesan CNC, pengeboran, penutup jala, pemolesan, perakitan, dan proses lainnya. Bengkel ini dilengkapi dengan peralatan makan dan mesin paket halus untuk produk R& D, menguji dan meningkatkan. Pada saat yang sama juga digunakan untuk kunjungan pelanggan dan pelatihan teknisi.

Ada bengkel sampel untuk pengujian cetakan, pengambilan sampel, dan produksi produk dalam jumlah kecil. Ada seluruh sistem pengujian peralatan termasuk sistem pulping, sistem vakum, sistem air bertekanan tinggi, sistem udara tekan untuk commissioning peralatan bekas pabrik untuk memastikan bahwa semua peralatan memenuhi syarat sebelum pengiriman. Untuk meningkatkan kecerdasan peralatan, BST menyiapkan R&Pusat D di Eropa tempat industri pulp moulding dunia berasal. Ada 6 karyawan saat ini dan pusat ini berfokus pada pengembangan peralatan otomatis dan jalur produksi, membantu inovasi teknologi BeSure. Saat ini, BST memiliki beberapa teknologi yang merupakan inovasi pertama di China dan memiliki beberapa paten nasional, memimpin perkembangan industri pulp moulding dunia. Pada Juli 2016, BeSure dan Siemens mencapai aliansi yang kuat untuk memfasilitasi lini produksi pulp molding menuju kecerdasan.

• Tahun Didirikan
  --
• Jenis bisnis
  --
• Negara / Wilayah
  --
• Industri utama
  --
• produk utama
  --
• Orang Hukum Perusahaan
  --
• Total karyawan
  --
• Nilai keluaran tahunan
  --
• Pasar ekspor
  --
• Pelanggan yang bekerja sama
  --