Máquina automática para fabricar vajilla de papel C-GJH de Hunan

La línea de producción de vajilla moldeada de pulpa se compone de un sistema de pulpa, un equipo de formación, un sistema de vacío, un sistema de agua a alta presión y un sistema de compresor de aire, y se utiliza para producir vajilla moldeada de pulpa desechable. La línea de producción utiliza pulpa de caña de azúcar, bambú, madera, juncos, paja y otros tableros de pulpa como materia prima. Los materiales se preparan en una pulpa con una cierta concentración a través de los procesos de pulpa hidráulica, refinación, adición de aditivos químicos, etc. Se unen uniformemente a un molde de metal especial para formar un producto en blanco húmedo. Se produce un producto de servicio de mesa moldeado de pulpa desechable a través de los procesos de secado, prensado en caliente, recorte y apilamiento. La capacidad unitaria promedio del sistema de formación es de 1T / día. Y se puede personalizar según el pedido real del cliente.

La característica más importante del sistema host es la integración con formación, prensado en caliente, recorte y apilado. Se completa de forma automática y continua sin transferencia manual, y se puede lograr a través de la línea sin quitar el molde y cambiar la malla (completado en 5 minutos). Esto ahorra en gran medida el sitio, la mano de obra y el consumo de energía, y mejora la tasa de puesta en marcha, la tasa de calificación del producto y la calidad del producto y proporciona un fácil mantenimiento.

¿Qué equipo de producción de vajillas desechables degradables es más eficiente y eficiente desde el punto de vista energético? ¡La industria del embalaje recomienda por unanimidad el equipo de vajillas de moldeo de pulpa BESURE!

La última máquina automática de cuchillería de alta velocidad TSA2-9898 de BESURE es un dispositivo rentable recientemente desarrollado de acuerdo con la demanda del mercado nacional. Las ventajas de este equipo:[Mayor salida] la capacidad de una sola máquina puede alcanzar los 800 kg/día;[Menor]la máquina principal cubre un área de 23,6 metros cuadrados; [Más ahorro de energía] Puede ahorrar un 30% de vacío y un 20% de consumo de presión de aire;[Mejor calidad] La superficie lisa del molde superior prensado en caliente está diseñada sin orificios, lo que resuelve los problemas de puntos negros y orificios de proceso macular en la industria, y la tasa de calificación del producto supera el 90%;[Más eficiente] El cambio de pantalla en línea aumenta la tasa de utilización del equipo y el impacto en la producción es casi nulo.

Este es un gran avance tecnológico en el ahorro de energía y la reducción del consumo de equipos de producción de vajillas. Es un dispositivo rentable desarrollado recientemente por el equipo de BESURE de acuerdo con la demanda del mercado nacional. En la actualidad, BESURE El proyecto de la línea de producción automática de vajillas de alta velocidad TSA2-9898 en Hunan ha sido oficialmente producido en masa. La capacidad de producción de una sola máquina es de 33,8 kg por metro cuadrado, lo que mejora en gran medida la competitividad y participación de mercado de la vajilla de papel de la empresa. ¡Los pedidos son escasos!

Modelos:TSA2-9898

Composición del equipo:Formación, prensado en caliente, recorte, apilamiento

Tamaño de la platina:1000 mm * 1000 mm

Maxima capacidad: 800 kg/24 horas

Dimensión del esquema (mm):L 9200 *A 3000*A 3950

Tipo de formación: Succión y formación de pulpa recíproca

La altura mínima de cierre de formación:120

Altura de cierre del molde estándar de prensado en caliente (mm):140

Presión de formación: 5T

Presión de prensado en caliente:40T

Presión de recorte: 60T

Altura del producto (mm):≤100

Método de transferencia del producto:La cadena de servoaccionamiento impulsa los productos de transferencia del marco de malla

Método de calefacción Electricidad: Electricidad o Aceite Térmico + Electricidad

Método de control: PLC + pantalla táctil

Observaciones: Los parámetros anteriores son para referencia. Debido al continuo desarrollo de la tecnología, los datos relevantes se actualizarán continuamente.

El ahorro de energía

La transferencia del producto utiliza el motor para impulsar el marco de malla sin transferencia de adsorción al vacío, ahorrando la presión de aire de la máquina de vacío.

Ahorro de espacio en el taller

Capacidad de cada máquina 1 tonelada, cubriendo 22 metros cuadrados, y eso es 49 kg/metro cuadrado/día/máquina.

Rápida instalación de moldes, cambio de malla y largo ciclo de limpieza de moldes

Se tarda 2 horas en completar la instalación del molde; 5 minutos sin parar para cambiar la malla; 1-3 meses limpiando el molde.

Buena calidad de productos

El modo de transferencia del marco de malla hace que el producto esté libre de agujeros de proceso, suciedad y puntos negros.

Facil mantenimiento

El equipo adopta un sistema de accionamiento neumático + servo. El producto es impulsado por el marco de malla. El molde de prensado en caliente no necesita movimiento horizontal ni requisitos de precisión para repetir el posicionamiento. El mantenimiento puede ser realizado por trabajadores de mantenimiento ordinarios.

SOBREESTAR SEGURO 

En 1997, el equipo de BST importó la línea de producción europea a China y comenzó el negocio de producción de productos de pulpa moldeada. Durante los últimos 24 años, el equipo de BST se dedicó al desarrollo de la industria de moldeo de pulpa y continuó extendiéndose a la industria de aguas abajo. BST se ha convertido ahora en la corporación del grupo R& D, fabricación y venta de toda la línea de producción de moldeo de pulpa, moldes y productos de pulpa moldeada. También es una empresa internacional cooperativa China-Europa con fábricas extranjeras en todo el mundo y el primer fabricante de equipos de moldeo de pulpa que cotiza en China.

Una empresa cooperativa China-Europa y un grupo internacional. 

La primera empresa que cotiza en la lista de fabricantes chinos de máquinas de moldeo de pulpa y empresa de alta tecnología. 

Centrándose en equipos de moldeo de pulpa durante más de 24 años, el líder mundial en equipos de moldeo de pulpa de alta gama. 

Sirviendo a más de 400 clientes en todo el mundo con 6 centros de servicio locales.

ENFOQUE ENEQUIPOS DE MOLDEO DE PULPA 

 La sede de BeSure está ubicada en Foshan GuangDong, que es el centro de fabricación de equipos en China, centrándose en R&D, fabricación y venta de diversos tipos de moldes y equipos de moldeo de pulpa. La fábrica cubre un área de 38000 metros cuadrados y tiene más de 250 empleados. 

El personal técnico de BeSure representa más del 50% del número total de la empresa. El número de personal actual para el equipo R& D, instalación y puesta en marcha de ingeniería, proceso de ingeniería eléctrica, soporte técnico, diseño y fabricación de moldes, producción, control de calidad, las ventas son 131 en total, incluidos 8 doctores, 19 maestros, que cubren múltiples disciplinas como ingeniería mecánica, electrónica, térmica, fluidos mecánica, fabricación de papel, diseño de productos, diseño de ingeniería, etc. 

El taller de equipos se divide en varias partes, que incluyen corte, soldadura, ensamblaje, pintura, procesamiento, ensamblaje eléctrico, etc. Hay diferentes tipos de equipos de procesamiento, como máquinas CNC, fresadoras, perforadoras, tornos, cizallas, dobladoras, cortadoras de alambre, etc.

El taller de fabricación de moldes incluye procesamiento CNC, perforación, recubrimiento de malla, pulido, ensamblaje y otros procesos. El taller está equipado con máquina de vajillas y paquetes finos para productos R& D, probando y mejorando. Al mismo tiempo, también se utiliza para visitas de clientes y formación de técnicos.

Hay un taller de muestras para pruebas de moldes, muestreo y producción de productos en pequeñas cantidades. Hay un sistema de prueba de equipo completo que incluye el sistema de pulpa, el sistema de vacío, el sistema de agua a alta presión, el sistema de aire comprimido para la puesta en marcha del equipo en fábrica para garantizar que todo el equipo esté calificado antes del envío. Para mejorar la inteligencia del equipo, BST estableció un R&D centro en Europa donde se originó la industria mundial de moldeo de pulpa. Actualmente hay 6 empleados y el centro se está enfocando en el desarrollo de equipos automáticos y líneas de producción, ayudando en la innovación tecnológica de BeSure. En la actualidad, BST tiene varias tecnologías que son la primera innovación en China y tiene varias patentes nacionales, lo que lidera el desarrollo de la industria mundial de moldeo de pulpa. En julio de 2016, BeSure y Siemens lograron alianzas sólidas para facilitar la línea de producción de moldeo de pulpa hacia la inteligencia.

• Año Establecido
  --
• Tipo de negocio
  --
• País / Región
  --
• Industria principal
  --
• Productos principales
  --
• Persona jurídica empresarial
  --
• Empleados Totales
  --
• Valor de salida anual
  --
• Mercado de exportación
  --
• Clientes cooperados
  --