Berfokus pada peralatan pencetakan pulp selama lebih dari 25 tahun.
Anda
Menggunakan bahan baku yang terjamin kualitasnya, teknologi canggih, dan mesin modern, kami memastikan Lini Produksi Kemasan Industri BST IP4000 Pulp Moulding Dilengkapi dengan Multi-layer Drying Line dibuat dengan sempurna. Ini memiliki banyak fitur hebat. Selain itu, Mesin Peralatan Makan Pulp, Mesin Cetakan Pulp, Mesin Baki Telur, Lini Produksi Cetakan Pulp dirancang untuk mengikuti tren terbaru dan memiliki tampilan yang unik.
Sejak didirikan, perusahaan kami telah berfokus pada pembentukan tim pengembangan teknologi yang bertujuan untuk mengembangkan dan meningkatkan teknologi untuk memproduksi produk secara efektif. Penggunaannya telah diperluas ke bidang lini Produksi Kemasan Industri BST IP4000 Pulp Moulding Dilengkapi dengan Multi-layer Drying Line. Akumulasi pengalaman yang kaya dan kemampuan inovasi teknologi yang kuat telah membuat Foshan BeSure Technology Co., Ltd. di garis depan pasar, dan lini Produksi Kemasan Industri BST IP4000 Pulp Moulding Dilengkapi dengan Multi-layer Drying Line yang dikembangkan telah dengan sempurna memecahkan titik nyeri industri dan pasar. Foshan BeSure Technology Co, Ltd dengan kualitas tinggi dan reputasi yang baik, telah memenangkan reputasi yang baik di industri.
| Industri yang Berlaku: | Pabrik Manufaktur | Lokasi ruang pamer: | Tidak ada |
| Kondisi: | Baru | Tipe produk: | Mesin Pembuat Paket Pulp |
| Jenis Pemrosesan: | Mesin Cetak Pulp | Tempat asal: | Guangdong, Cina |
| Nama merk: | BST | voltase: | 220V/380V |
| Kekuasaan: | 240 kw untuk seluruh lini | Dimensi (L * W * H): | 24mx18mx5m |
| Bobot: | 8000 kg | Jaminan: | Satu tahun |
| Kapasitas produksi: | 4 ton/hari | Laporan Uji Mesin: | Asalkan |
| Inspeksi keluar video: | Asalkan | Jenis Pemasaran: | Produk Biasa |
| Garansi komponen inti: | 3 tahun | Komponen Inti: | PLC, Bantalan |
| Nama: | Lini Produksi Pulp yang Dibentuk IP4000 | Aplikasi: | Untuk menghasilkan paket industri |
| Jenis Mesin Pembentuk: | FUD-16080 Mesin Pembentuk Reciprocating Sepenuhnya otomatis | Kapasitas: | 4000kg/hari |
| Jarak perjalanan vertikal: | 800mm | Kisaran tinggi produk: | 200mm |
| Metode kontrol: | PLC + Kontrol layar sentuh | bahan hukum: | koran bekas, kertas bekas& karton, tepi kertas putih |
| Melayani: | instalasi, Pelatihan, dukungan Teknis | Sertifikasi: | ce |
Mesin pembentuk adalah dengan struktur reciprocating, produk basah dengan pembentukan hisap, dan kemudian secara otomatis ditransfer ke dalam sistem pengeringan untuk dikeringkan.
Fitur
1. Dengan otomatisasi tingkat tinggi yang menggabungkan pembentukan, pengeringan, dan pengepresan panas secara otomatis, menghemat tenaga kerja dan mengurangi pendudukan lahan.
2. Menggunakan sistem pengeringan dengan efisiensi tinggi dan hemat energi
3. Sistem penghilangan kelembaban berkinerja tinggi, konsumsi energi rendah;
4. Fleksibel untuk produk yang berbeda dengan kemampuan beradaptasi yang kuat.
Parameter Produk | ||
Nama Produk | Lini Produksi Pulp Moulding Otomatis Sepenuhnya | |
Model | IP4000 | |
Industri yang berlaku | Produk listrik kelas atas, perangkat pintar yang dapat dipakai, elektronik industri anggur | |
Penggunaan | paket produksi untuk ponsel, perangkat pintar yang dapat dipakai, nampan daging, nampan sayuran | |
Kapasitas | 4000 KG/HARI | |
Konsumsi Produksi | ||||
DESC | Per konsumsi Jam | Komentar | ||
Limbah kertas | 138kg/jam | |||
Air | 412kg/jam | |||
Listrik | 168kg/jam | |||
tahan air | 4kg | Konten Padat | ||
Bahan bakar (gas alam) | 46m³/jam | |||
Penggerak motor servo presisi tinggi, efisiensi tinggi dan garis pengeringan hemat energi.
1, Gunakan motor servo peredam presisi yang membentuk dan mentransfer untuk memastikan operasi yang cepat dan cepat.
2, Gunakan encoder mutlak untuk mencapai koreksi yang akurat.
3, Penggunaan struktur cincin statis dan dinamis pengecoran perunggu lebih cocok untuk proses pengeringan produk.
4, Penggunaan struktur mekanik untuk memastikan bahwa cetakan menutup di kedua sisi secara merata.
5, kapasitas besar; Kadar air rendah; Menghemat biaya pengeringan.
papan pulp dan kertas limbah bersih akan dibuat menjadi bubur kertas dengan konsentrasi tertentu melalui penyaringan pupling, penggilingan dan penambahan bahan kimia, termasuk: pulper, penggiling, tangki pulp, tangki air, pompa pulp, pompa air, agitator, konsistensi dan kabinet kontrol.
Tempelkan pulp ke cetakan pembentuk yang dibuat khusus secara merata melalui efek vakum untuk membuatnya menjadi blanko basah dan kemudian mengirimkannya ke sistem pengeringan.
Pasokan vakum untuk pembentukan produk.
Pasokan udara terkompresi untuk membentuk mesin.
Pasokan air bertekanan tinggi untuk mencuci cetakan mesin pembentuk.
Ikhtisar Lini Produksi
Kondisi Otomasi;Lini produksi yang sepenuhnya otomatis, pembuatan pulp, pembentukan pengepresan panas untuk penyelesaian otomatis, pasca-pemrosesan (pemangkasan, pelubangan, dll.) untuk operasi manual..
Keluaran:4000KG/hari（ketika memproduksi produk yang berbeda, akan ada perbedaan produksi, data ini hanya untuk referensi）.
Dibutuhkan Operator: Mesin Bubur 1 Orang, Operasi Utama 1 Orang, Pemangkasan 1 Orang, Pengemasan Inspeksi 1 Orang, Perbaikan 1 Orang. Total 5 orang/shift
Ukuran Lokakarya yang Direkomendasikan:24x 48 (m), tinggi>6m.dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Instalasi: Pemasok harus menunjuk 2 insinyur untuk menginstruksikan pembeli dalam pemasangan, uji coba, dan pelatihan
Jaminan:Layanan seumur hidup, pasokan berkelanjutan dan peningkatan suku cadang dan komponen, Garansi satu tahun (garansi tiga tahun untuk suku cadang mesin dan struktur utama)
Konfigurasi lini produksi:Lini produksi standar, juga dapat disesuaikan sesuai permintaan pelanggan, dapat digunakan untuk memproduksi berbagai peralatan makan cetakan bubur kertas, seperti kotak makan, piring, piring, cakram, pemisah, dll.
Layanan pra-penjualan
Dengan lebih dari 20 tahun akumulasi pengalaman teknis, kami akan didasarkan pada niat investasi Anda, seperti modal, pabrik, target pasar dan rincian lain dari berbagai analisis.
Layanan penjualan
1.Sesuai dengan ukuran internal bengkel Anda, kami tidak hanya akan memberi Anda tata letak terperinci, perencanaan desain pipa dan jalur, juga menyediakan dasar konstruksi infrastruktur peralatan Anda, pengadaan dan pemasangan bahan.
2. Saat peralatan masuk ke pabrik, oleh tim instalasi yang cakap untuk menginstal dan men-debug; Setelah commissioning, pelatihan staf sistem, termasuk dua bagian: penjelasan dan praktik kelas, struktur peralatan, prinsip dan teknologi produksi, pemeliharaan sehari-hari dan pemecahan masalah umum dan isi lain dari penjelasan terperinci dan latihan praktis.
Layanan purna jual
Peralatan yang kami jual: "Layanan pelacakan seumur hidup, garansi gratis satu tahun" (kecuali untuk suku cadang yang rentan dan kegagalan abnormal), satu tahun setelahnya, biaya suku cadang dan servis.
Jangan ragu untuk menghubungi kami
Hal pertama yang kami lakukan adalah bertemu dengan klien kami dan membicarakan tujuan mereka pada proyek masa depan.
Selama pertemuan ini, jangan ragu untuk mengomunikasikan ide-ide Anda dan mengajukan banyak pertanyaan.
Semuanya diproduksi sesuai dengan standar internasional yang paling ketat. Produk kami telah diterima baik di pasar domestik maupun luar negeri.
Pada tahun 1997, tim BST mengimpor Eropa
lini produksi ke Cina dan memulai bisnis produksi produk pulp cetakan.
+86 18823150295
Jalan Yongye No.5, Zona A Barat Daya
Taman Industri, Distrik Sanshui, Foshan, Cina
