Debido a las tecnologías, la máquina para fabricar tapas de vasos biodegradables totalmente automática TL800 puede mantener sus propiedades químicas y físicas estables. Después de haber superado las pruebas pertinentes, se ha demostrado que el producto es adecuado para el(los) campo(s) de la maquinaria de fabricación de productos de papel.
BeSure Technology Co., Ltd., basándose en años de experiencia técnica y en el sector, combinando la artesanía tradicional con la tecnología moderna, ha desarrollado con éxito la máquina TL800 para fabricar tapas de vasos biodegradables totalmente automáticas. Para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes, ofrecemos la máquina TL800 personalizada para fabricar tapas de vasos biodegradables totalmente automáticas. Gracias a nuestra amplia experiencia en este sector, BeSure Technology Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante y proveedor líder en el mercado, con grandes perspectivas de crecimiento futuro.
| Industrias aplicables: | Plantas de fabricación, talleres de reparación de maquinaria, venta minorista | Ubicación de la sala de exposición: | Ninguno |
| Condición: | Nuevo | Tipo de producto: | Máquina de platos de papel |
| Tipo de procesamiento: | Máquina de moldeo de pulpa | Lugar de origen: | Guangdong, China |
| Nombre de la marca: | BST | Voltaje: | 220 V/380 V |
| Fuerza: | 1879 kw para toda la línea de producción | Dimensiones (largo x ancho x alto): | 26 mx 60 mx 6 m |
| Peso: | 20000 kilos | Garantía: | 1 año |
| Capacidad de producción: | 99,5% | Informe de prueba de maquinaria: | Proporcionó |
| Vídeo de inspección de salida: | Proporcionó | Tipo de marketing: | Producto estrella 2022 |
| Garantía de los componentes principales: | 3 años | Componentes principales: | PLC, Recipiente a presión, Motor, Engranaje, Bomba, Cojinete, Caja de cambios |
| Nombre: | Cotización de la tapa de taza TL800 | Fuente de calefacción: | Electricidad o termo-aceite |
| Potencia máxima de calentamiento: | 122,4 kW | Formando parte: | Servomotor + accionamiento reductor |
| Sistema de control: | Control PLC + pantalla táctil, Siemens | Prensado en caliente: | Servomotor + reductor de precisión y accionamiento por varillaje |
| Método de secado: | secado en molde | Eficiencia de formación: | ≥35 segundos/molde (dependiendo del producto) |
| Proceso de dar un título: | este | Servicio posventa proporcionado: | Instalación en campo, puesta en marcha y capacitación |
1. Producir los productos de ángulos negativos en una sola vez
2. Servomotor + estructura de accionamiento mecánico, velocidad superior y alta precisión.
3. Operación y mantenimiento de toda la línea con datos inteligentes, ahorrando costos de mano de obra (conformado, prensado en caliente, recorte, punzonado, inspección visual, clasificación, empaque y apilado con operación completamente automática).
Línea de secado con accionamiento por servomotor de alta precisión, alta eficiencia y ahorro de energía.
1. Utilice un servomotor reductor de precisión para formar y transferir para garantizar un funcionamiento rápido y preciso.
2. Utilice un codificador absoluto para lograr una corrección precisa.
3. El uso de una estructura de anillo estática y dinámica de fundición de bronce es más adecuado para el proceso de deshidratación del producto.
4. El uso de una estructura mecánica para garantizar que el molde se cierre de manera uniforme en ambos lados.
5, gran capacidad; el contenido de agua es bajo; ahorra el costo de secado.
El cartón para pulpa y el papel de desecho limpio se convertirán en pulpa con cierta concentración a través de un proceso de cribado, molienda y adición de agentes químicos, entre los que se incluyen: máquina de pulpa, molinillo, tanque de pulpa, tanque de agua, bomba de pulpa, bomba de agua, agitador, gabinete de control y consistencia.
La pulpa se aspira para que se adhiera uniformemente a un molde de formación especial como pieza húmeda que se transfiere al molde de prensado en caliente, y los productos terminados se elaboran mediante procesos de secado y prensado en caliente; finalmente, los productos se transferirán y apilarán juntos.
Suministro de vacío para la formación del producto.
Suministro de aire comprimido para máquina formadora.
Suministrar agua a alta presión para lavar los moldes de la máquina formadora.
Algunos productos estarán sujetos a un tratamiento posterior, por ejemplo: corte de bordes, punzonado, recubrimiento, etiquetado e impresión. BST puede proporcionar las máquinas correspondientes.
Algunos productos estarán sujetos a un tratamiento posterior, por ejemplo: corte de bordes, punzonado, recubrimiento, etiquetado e impresión. BST puede proporcionar las máquinas correspondientes.
Algunos productos estarán sujetos a un tratamiento posterior, por ejemplo: corte de bordes, punzonado, recubrimiento, etiquetado e impresión. BST puede proporcionar las máquinas correspondientes.
Descripción general de la línea de producción
Condición de automatización; Línea de producción completamente automática.
Producción: 2T/día. (Plato de 10", peso: 20 ± 2 g)
Se requiere operador: 3-4 personas/turno para operar todo el sistema.
Tamaño de taller recomendado: 24 x 18 (m), altura> 6 m. Se puede ajustar según los requisitos del cliente.
Instalación: El proveedor debe designar 2 ingenieros para instruir al comprador en la instalación, prueba y capacitación.
Garantía: Servicio de por vida, suministro sostenible y actualización de piezas y componentes, garantía de un año (garantía de tres años para piezas mecánicas y estructura principal)
Configuración de la línea de producción: La línea de producción es estándar, también se puede personalizar según la demanda del cliente, se puede utilizar para producir una variedad de vajillas moldeadas de pulpa, como cajas de comida, platos, platos, discos, separadores, etc.
Servicio de preventa
Con más de 20 años de experiencia técnica acumulada, nos basaremos en sus intenciones de inversión, como capital, planta, mercado objetivo y otros detalles de una gama completa de análisis.
Servicio de venta
1. De acuerdo con el tamaño interno de su taller, no solo le proporcionaremos un diseño detallado, la planificación del diseño de tuberías y líneas, sino que también le proporcionaremos la base para la construcción de la infraestructura de su equipo, la adquisición y la instalación de materiales.
2. Cuando el equipo ingresa a la fábrica, un equipo de instalación capacitado lo instala y depura; después de la puesta en servicio, el personal recibe capacitación sobre el sistema, que incluye dos partes: explicación y práctica en el aula, la estructura del equipo, el principio y la tecnología de producción, el mantenimiento diario y la resolución de problemas comunes y otros contenidos de la explicación detallada y ejercicios prácticos.
Servicio postventa
El equipo que vendimos: "Servicio de seguimiento de por vida, un año de garantía gratuita" (excepto piezas vulnerables y fallas anormales), un año después, el costo de los repuestos y el servicio.
Capacidad: 2000T/día
Capacidad: 4000T/día
Capacidad: 6000T/día
No dudes en contactarnos
Lo primero que hacemos es reunirnos con nuestros clientes y hablar sobre sus objetivos en un proyecto futuro.
Durante esta reunión, siéntete libre de comunicar tus ideas y hacer muchas preguntas.
Todos ellos se fabrican de acuerdo con los más estrictos estándares internacionales. Nuestros productos han recibido el favor de los mercados nacionales y extranjeros.