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BST UL1350 Carta riciclata Carta straccia La linea di produzione di bottiglie per orinatoi per cure mediche è altamente riconosciuta da sempre più persone per le sue applicazioni ampie e utili nelle macchine per la produzione di prodotti di carta. Dopo anni di crescita e sviluppo, abbiamo imparato a padroneggiare le tecnologie di produzione in modo maturo. Poiché i suoi vantaggi continuano a essere scoperti, viene continuamente utilizzato in più campi come le macchine per la produzione di prodotti di carta. Mettiti in contatto con noi: chiama, compila il nostro modulo online o connettiti tramite chat dal vivo, siamo sempre felici di aiutarti.

Industrie applicabili:OspedalePosizione dello showroom:Nessuno
Condizione:NuovoTipologia di prodotto:Macchina per bottiglie per orinatoio per polpa
Tipo di elaborazione:Macchina per lo stampaggio della polpaLuogo d'origine:Guangdong, Cina
Marchio:BSTvoltaggio:220V/380V
Potenza:161 kw per l'intera linea di produzioneDimensione (L*W*H):24mx18mx5m
Il peso:10000 kgGaranzia:1 anno
Capacità produttiva:1350 pezzi/oraRapporto di prova della macchina:Fornito
Video ispezione in uscita:FornitoTipo di marketing:Nuovo prodotto 2020
Garanzia dei componenti principali:3 anniComponenti principali:PLC, cuscinetto
Nome:Spappolatrice per orinatoi in cartapesta UL1350Applicazione:Per produrre prodotti per l'assistenza medica
Tipo di macchina formatrice:FURA-23566-15 Macchina formatrice per orinatoiCapacità:1350 pezzi/ora
dimensione della piastra:2350*660 mmMateriale del serbatoio della polpa e del piatto:acciaio inossidabile
Metodo di controllo:Controllo PLC+Touch screenMateriale legale:giornali usati, carta straccia e cartoni, bordo in carta bianca
Dopo il servizio di garanzia:Servizio di manutenzione e riparazione sul campoCertificazione:ce

 
Descrizione del prodotto
Descrizione del prodotto

Spappolatrice per orinatoi in cartapesta UL1350

1. In grado di produrre contenitori di carta a bocca piccola;
2. Prodotti trasferiti automaticamente dal braccio meccanico;
3. Attualmente ci sono 7 linee di produzione nel mondo, di cui 5 prodotte da BST, che si estendono in Arabia Saudita, Giappone e Regno Unito..

Parametri del prodotto
Nome del prodotto
Linea di produzione per orinatoio medico monouso
Modello
UL1350
Industrie applicabili
Ospedale, casa di cura, casa di cura, esercito
Utilizzo
Produci orinatoio medico monouso
Capacità
1350 pezzi/ora
Consumo di produzione
DEC
CONSUMO PER  tonnellata
NOTA
Sprecare carta
60-70 kg/t
 
Acqua
0,25 t
 
Elettricità
112 kW/t
 
0#Gasolio
20-25 kg
Scegli qualcuno dal tre
Gas naturale
20-25 kg
GPL
20-25 kg
Chimico per la resistenza all'acqua
20-25 kg
Contenuto solido
 
10000 k carl/kg (olio diesel)
Consumo di energia di No.4 si basa sui dati
 
8000 k carl/kg (gas naturale)
 
10000 k carl/kg (GPL)

Caratteristiche principali

Servomotore ad alta precisione, alta efficienza e linea di asciugatura a risparmio energetico.
1, utilizzare il servomotore del riduttore di precisione che forma e trasferisce per garantire un funzionamento veloce e veloce.
2, utilizzare l'encoder assoluto per ottenere una correzione accurata.
3, l'uso della struttura ad anello statico e dinamico della colata di bronzo è più adatto per il processo di disidratazione del prodotto.
4, l'uso della struttura meccanica per garantire che lo stampo si chiuda su entrambi i lati in modo uniforme.
5, grande capacità; Il contenuto d'acqua è basso; Risparmia il costo dell'essiccazione.

 
Diagrammi di produzione
Diagrammi di produzione
 
Panoramica della produzione
Panoramica della produzione

01  PULPING SYSTEM

il cartone di cellulosa e la carta da macero pulita verranno trasformati in pasta con una certa concentrazione attraverso la vagliatura, la macinazione e l'aggiunta di agenti chimici, tra cui: impastatrice, smerigliatrice, serbatoio per la polpa, serbatoio dell'acqua, pompa per la polpa, pompa dell'acqua, agitatore, consistenza e armadio di controllo.

02 SISTEMA DI FORMATURA

Attaccare la polpa sullo stampo di formatura appositamente realizzato in modo uniforme attraverso l'effetto sottovuoto per trasformarla in bianco bagnato e quindi consegnarla al sistema di essiccazione.

03 SISTEMA DI ASCIUGATURA

Utilizzare combustibili per riscaldamento, come GAS, GPL, GNL, diesel, vapore e olio termico per asciugare i pezzi grezzi umidi formati.

04  SISTEMA DI PRESSATURA A CALDO

pressare a caldo il prodotto essiccato consegnato manualmente.

05 SISTEMA DI VUOTO

Fornire il vuoto per la formatura del prodotto.

06 SISTEMA DI COMPRESSORE D'ARIA

Fornire aria compressa per la formatrice.

07  SISTEMA IDRICO AD ALTA PRESSIONE

Fornire acqua ad alta pressione per il lavaggio degli stampi della macchina formatrice.

 
Istruzioni correlate
Istruzioni correlate

Panoramica della linea di produzione
Condizione di automazione;Linea di produzione completamente automatica.
Produzione:Capacità massima: 1350 Pices/Ora.
Operatore richiesto: 3 persone/turno per gestire l'intera linea
Dimensione consigliata dell'officina:30x 12 (m), altezza>5m.può essere regolato in base al cliente's requisito
Installazione: Il fornitore dovrebbe nominare 2 ingegneri per istruire l'acquirente nell'installazione, nel test e nella formazione
Garanzia:Servizio a vita, fornitura sostenibile e aggiornamento di parti e componenti, garanzia di un anno (garanzia di tre anni per parti meccaniche e struttura principale)
Configurazione della linea di produzione:questa è una produzione standard, oppure possiamo soddisfare le esigenze di richiesta personalizzata.

 
Marchi di componenti
Marchi di componenti
 
Nostro servizio
Nostro servizio

Servizio di prevendita
Con oltre 20 anni di esperienza tecnica accumulata, ci baseremo sulle tue intenzioni di investimento, come capitale, impianti, mercato di riferimento e altri dettagli di una gamma completa di analisi.
In vendita servizio
1. In base alle dimensioni interne dell'officina, non solo forniremo il layout dettagliato, la pianificazione della progettazione di tubi e linee, ma forniremo anche le basi della costruzione dell'infrastruttura, dell'approvvigionamento e dell'installazione dei materiali della vostra attrezzatura.
2. Quando l'attrezzatura entra in fabbrica, dal team di installazione in grado di installare ed eseguire il debug; Dopo la messa in servizio, la formazione del personale del sistema, comprendente due parti: spiegazione e pratica in aula, struttura dell'attrezzatura, principio e tecnologia di produzione, manutenzione quotidiana e risoluzione dei problemi comuni e altri contenuti della spiegazione dettagliata ed esercizi pratici.
Servizio post vendita
L'attrezzatura che abbiamo venduto:"Servizio di tracciamento permanente, un anno di garanzia gratuita" (ad eccezione delle parti vulnerabili e dei guasti anormali), un anno dopo, il costo dei pezzi di ricambio e dell'assistenza.

 
Chi siamo
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Informazioni di base
  • Anno stabilito
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  • tipo di affari
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  • Paese / regione
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  • Industria principale
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  • Prodotti Principali
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  • Persona giuridica aziendale
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  • Dipendenti totali
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  • Valore di uscita annuale
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  • Mercato delle esportazioni
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  • Clienti collaborati
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