Applicate nel nostro processo di produzione, le tecnologie hanno accelerato l'intero processo e garantito la linea di produzione di polpa modellata del fornitore cinese BST IP6000 per la produzione di imballaggi industriali di qualità. Nelle gamme di applicazione delle macchine per la produzione di prodotti di carta, il prodotto è di grande utilità .
Foshan BeSure Technology Co., Ltd. è impegnata nell'offrire un vasto assortimento di macchine per la produzione di prodotti di carta. Lo sviluppo della tecnologia ci consente di sfruttare più vantaggi del prodotto. Grazie al suo uso pratico e alle sue funzioni versatili, il prodotto è adatto per un'ampia gamma di industrie come le macchine per la produzione di prodotti di carta. Utilizzata nelle macchine per la produzione di prodotti di carta, la linea di produzione di pasta modellata del fornitore cinese BST IP6000 per la produzione di imballaggi industriali ha una prospettiva di applicazione promettente.
| Industrie applicabili: | Negozi di materiale edile, Fattorie, Tipografie, Lavori edili, Società di pubblicità | Posizione dello showroom: | Turchia, Francia, Russia |
| Condizione: | Nuovo | Tipologia di prodotto: | Macchina per la produzione di imballaggi per lo stampaggio della polpa |
| Tipo di elaborazione: | Macchina per lo stampaggio della polpa | Luogo d'origine: | Guangdong, Cina |
| Marchio: | BST | voltaggio: | 220V/380V |
| Potenza: | 337 kw per tutta la linea | Dimensione (L*W*H): | 24mx18mx5m |
| Il peso: | 9000 kg | Garanzia: | 1 anno |
| Capacità produttiva: | 6 t/giorno | Rapporto di prova della macchina: | Fornito |
| Video ispezione in uscita: | Fornito | Tipo di marketing: | Prodotto caldo |
| Garanzia dei componenti principali: | 3 anni | Componenti principali: | PLC, motore, cuscinetto |
| Nome: | IP6000 Linea di produzione di imballaggi industriali per stampaggio polpa | Applicazione: | per produrre pacchetto industriale |
| Tipo di macchina formatrice: | FUD-12080 Macchina formatrice alternativa completamente automatica | Capacità: | 6000 kg/giorno |
| Distanza di percorrenza verticale: | 800 mm | Metodo di controllo: | Controllo PLC+Touch screen |
| Intervallo di altezza del prodotto: | ≤200 mm | Materiale legale: | giornali usati, carta straccia& cartoni, bordo in carta bianca |
| Assistenza post-vendita: | installazione, formazione, supporto tecnico | Certificazione: | ce |
La macchina formatrice è con struttura alternativa, prodotto bagnato mediante formatura ad aspirazione, e quindi trasferito automaticamente nel sistema di essiccazione per essere asciugato.
1. Con un elevato grado di automazione che combina automaticamente la formatura, l'essiccazione e la pressatura a caldo, risparmiando manodopera e riducendo l'occupazione della terra.
2. Utilizzo del sistema di asciugatura ad alta efficienza e risparmio energetico
3. Sistema di rimozione dell'umidità ad alte prestazioni, basso consumo energetico;
4. Flessibile per diversi prodotti con una forte adattabilità.
Servomotore ad alta precisione, alta efficienza e linea di asciugatura a risparmio energetico.
1, utilizzare il servomotore del riduttore di precisione che forma e trasferisce per garantire un funzionamento veloce e veloce.
2, utilizzare l'encoder assoluto per ottenere una correzione accurata.
3, l'uso della struttura ad anello statico e dinamico della colata di bronzo è più adatto per il processo di disidratazione del prodotto.
4, l'uso della struttura meccanica per garantire che lo stampo si chiuda su entrambi i lati in modo uniforme.
5, grande capacità; Il contenuto d'acqua è basso; Risparmia il costo dell'essiccazione.
il cartone di cellulosa e la carta da macero pulita verranno trasformati in pasta con una certa concentrazione attraverso la vagliatura, la macinazione e l'aggiunta di agenti chimici, tra cui: impastatrice, smerigliatrice, serbatoio per la polpa, serbatoio dell'acqua, pompa per la polpa, pompa dell'acqua, agitatore, consistenza e armadio di controllo.
Attaccare la polpa sullo stampo di formatura appositamente realizzato in modo uniforme attraverso l'effetto sottovuoto per trasformarla in bianco bagnato e quindi consegnarla al sistema di essiccazione.
Utilizzare combustibili per riscaldamento, come GAS, GPL, GNL, diesel, vapore e olio termico per asciugare i pezzi grezzi umidi formati.
Pressare a caldo manualmente il prodotto essiccato consegnato.
Fornire il vuoto per la formatura del prodotto.
Fornire aria compressa per la formatrice.
Fornire acqua ad alta pressione per il lavaggio degli stampi della macchina formatrice.
Panoramica della linea di produzione
Condizione di automazione;Linea di produzione completamente automatica.
Produzione:Capacità massima: l'uscita della linea è di 6000 kg/giorno (prodotto diverso ha un'uscita diversa, questi dati sono solo di riferimento).
Operatore richiesto: 11 persone/turno per azionare l'intera linea, di cui 1 in spappolamento, 41 in formatura, 2 in essiccazione, 3 in pressatura a caldo, 3 in ispezione&imballaggio, 1 sulla manutenzione e 1 come caposquadra.
Dimensione consigliata dell'officina:66x 24(m), altezza>6m.può essere regolato in base alle esigenze del cliente
Installazione: Il fornitore dovrebbe nominare 2 ingegneri per istruire l'acquirente nell'installazione, nel test e nella formazione
Garanzia:Servizio a vita, fornitura sostenibile e aggiornamento di parti e componenti, garanzia di un anno (garanzia di tre anni per parti meccaniche e struttura principale)
Configurazione della linea di produzione:questa è una produzione standard, oppure possiamo soddisfare le esigenze di richiesta personalizzata.
Servizio di prevendita
Con oltre 20 anni di esperienza tecnica accumulata, ci baseremo sulle tue intenzioni di investimento, come capitale, impianti, mercato di riferimento e altri dettagli di una gamma completa di analisi.
In vendita servizio
1. In base alle dimensioni interne dell'officina, non solo forniremo il layout dettagliato, la pianificazione della progettazione di tubi e linee, ma forniremo anche le basi della costruzione dell'infrastruttura, dell'approvvigionamento e dell'installazione dei materiali della vostra attrezzatura.
2. Quando l'attrezzatura entra in fabbrica, dal team di installazione in grado di installare ed eseguire il debug; Dopo la messa in servizio, la formazione del personale del sistema, comprendente due parti: spiegazione e pratica in aula, struttura dell'attrezzatura, principio e tecnologia di produzione, manutenzione quotidiana e risoluzione dei problemi comuni e altri contenuti della spiegazione dettagliata ed esercizi pratici.
Servizio post vendita
L'attrezzatura che abbiamo venduto: "Servizio di tracciamento permanente, un anno di garanzia gratuita" (tranne parti vulnerabili e guasti anormali), un anno dopo, il costo dei pezzi di ricambio e dell'assistenza.
Capacità: 4 t/giorno
Capacità: 6 t/giorno
Capacità: 8 t/giorno
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La prima cosa che facciamo è incontrare i nostri clienti e discutere dei loro obiettivi per un progetto futuro.
Durante questo incontro, sentitevi liberi di comunicare le vostre idee e di fare numerose domande.
Sono tutti realizzati secondo i più rigorosi standard internazionali. I nostri prodotti hanno ricevuto il favore sia del mercato nazionale che di quello estero.