La ligne de production entièrement automatique d'urinoirs jetables en papier BST UL1350 illustre parfaitement notre capacité de recherche et développement. Si nos produits vous intéressent, n'hésitez pas à nous contacter ; nous serons ravis de vous servir !
Plusieurs tests ont démontré que nos machines à vaisselle en pâte, nos machines de moulage de pâte, nos machines à alvéoles et nos lignes de production de moulage de pâte allient esthétique, fonctionnalité et praticité. Grâce à leurs caractéristiques, elles sont parfaitement adaptées aux applications de fabrication de produits en papier, etc. Nos clients peuvent être rassurés : les tests ont démontré la stabilité et l'excellence de nos produits dans ces domaines. Ils sont plébiscités par leurs clients pour leurs caractéristiques uniques. Foshan BeSure Technology Co., Ltd. a pris conscience de l'importance de la technologie. Ces dernières années, nous avons investi massivement dans l'amélioration et la modernisation de nos technologies, ainsi que dans la recherche et le développement de nouveaux produits. Nous avons ainsi renforcé notre compétitivité dans le secteur.
| Secteurs concernés : | Hôpital | Emplacement de la salle d'exposition : | France, Inde, Mexique, Russie, Afrique du Sud |
| Condition: | Nouveau | Type de produit : | Machine de fabrication d'urinoirs par moulage de pâte à papier |
| Type de traitement : | Machine de moulage de pâte à papier | Lieu d'origine : | Guangdong, Chine |
| Nom de marque : | BST | tension: | 220V/380V |
| Pouvoir: | 102-145 kW/h | Dimensions (L x l x H) : | 24*18*5m |
| Poids: | 8000 kg | Garantie: | 1 an, 1 an |
| Capacité de production : | 1350 pièces/h | Rapport d'essai des machines : | Fourni |
| Vidéo d'inspection de sortie : | Fourni | Type de marketing : | Produit ordinaire |
| Garantie des composants principaux : | 3 ans | Composants principaux : | PLC, roulement |
| Nom: | Machine automatique de fabrication d'urinoirs en papier jetables | Capacité: | Différentes demandes de capacité différentes |
| taille de l'atelier : | capacité différente, taille différente | secteur d'application : | hôpital |
| système: | mise en pâte, formage, séchage, pressage à chaud, empilage | Matière première: | différents types de vieux papiers, notamment du papier journal, du vieux carton, etc. |
| Certification: | ce | Type de machine de formage : | Machine de fabrication de bouteilles d'urinoir FURA-23566-15 |
| Système de contrôle : | PLC + écran tactile |
BST Machine de moulage de pâte semi-automatique, entièrement automatique, automatique, ligne de production de moulage de pâte, machine de moulage de pâte pour fournitures médicales, urinoir, urinoir moulé en pâte, avec certification CE.
Entraînement par servomoteur de haute précision, ligne de séchage à haute efficacité et économie d'énergie.
1. Utilisez un servomoteur réducteur de précision pour former et transférer afin de garantir un fonctionnement rapide et efficace.
2. Utilisez un encodeur absolu pour obtenir une correction précise.
3. L'utilisation d'une structure annulaire statique et dynamique en fonte de bronze est plus adaptée au processus de déshydratation du produit.
4, L'utilisation d'une structure mécanique pour garantir que le moule se ferme uniformément des deux côtés.
5, grande capacité ; faible teneur en eau ; économisez le coût de séchage.
Transformez les vieux papiers, tels que les vieux journaux, les magazines et les cartons, en tas d'une certaine consistance par le biais du broyage, du tamisage et de l'application de produits chimiques additifs pour la formation, les principaux équipements, le pulpeur, le réservoir de pulpe, le réservoir d'eau, la pompe à tas, la pompe à eau, le contrôleur de consistance de l'agitateur, l'armoire de commande, etc.
Fixez la pulpe sur le moule de formage spécialement conçu de manière uniforme grâce à l'effet du vide pour la transformer en ébauche humide, puis livrez-la au système de séchage.
Utilisez des combustibles de chauffage, tels que le GAZ, le GPL, le GNL, le diesel, la vapeur et l'huile thermique pour sécher les ébauches humides.
Comptez le nombre de produits séchés, séparez-les et empilez-les pour un emballage automatisé.
Fourniture de vide pour le formage du produit.
Alimentation en air comprimé pour la machine de formage.
Fournit de l'eau à haute pression pour le lavage des moules de la machine de formage.
Présentation de la ligne de production
Condition d'automatisation ; Ligne de production entièrement automatique, uniquement mise en place du matériau et emballage manuel, autres processus de réduction en pâte, formage, séchage, pressage à chaud et empilage automatiques.
Production : Capacité maximale : 1350 pièces/h (taille du produit : 300*290mm, poids : 65-75g/pièce)
Opérateur requis : 4 personnes/équipe pour faire fonctionner l'ensemble du système. (Une pour la réduction en pâte, une pour le formage, une pour la mise en place et une pour le déplacement.)
Taille d'atelier recommandée : 60 x 24 (m), hauteur > 6 m. Peut être ajusté selon les besoins du client
Installation : Le fournisseur doit désigner 2 ingénieurs pour instruire l'acheteur sur l'installation, les essais et la formation.
Garantie : Service à vie, approvisionnement durable et mise à niveau des pièces et composants, un an
garantie (garantie de trois ans pour les pièces mécaniques et la structure principale)
Configuration de la ligne de production : il s'agit d'une production standard, ou nous pouvons répondre aux besoins de personnalisation.
Service avant-vente
Avec plus de 20 ans d'expérience technique accumulée, nous nous baserons sur vos intentions d'investissement, telles que le capital, l'usine, le marché cible et d'autres détails d'une gamme complète d'analyses.
Service de vente
1. En fonction de la taille interne de votre atelier, nous vous fournirons non seulement une disposition détaillée, la planification de la conception des tuyaux et des lignes, mais également la base de la construction de l'infrastructure de votre équipement, de l'approvisionnement et de l'installation des matériaux.
2.Lorsque l'équipement entre dans l'usine, l'équipe d'installation compétente doit l'installer et le déboguer ; après la mise en service, la formation du personnel du système comprend deux parties : explication et pratique en classe, la structure de l'équipement, le principe et la technologie de production, la maintenance quotidienne et le dépannage courant et d'autres contenus de l'explication détaillée et des exercices pratiques.
Service après-vente
Le matériel que nous avons vendu : « Service de suivi à vie, garantie gratuite d'un an » (sauf pièces vulnérables et panne anormale), un an après, le coût des pièces de rechange et du service.
Capacité : 7 200 pièces/heure
Capacité : 4300 pièces/heure
Capacité : 3600 pièces/heure
N'hésitez pas à nous contacter
La première chose que nous faisons est de rencontrer nos clients et de discuter de leurs objectifs sur un futur projet.
Lors de cette rencontre, n'hésitez pas à communiquer vos idées et à poser plein de questions.
Ils sont tous fabriqués selon les normes internationales les plus strictes. Nos produits ont reçu la faveur des marchés nationaux et étrangers.