Machine à vaisselle en papier
Se concentrant sur l'équipement de moulage de pâte depuis plus de 25 ans.
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Se concentrant sur l'équipement de moulage de pâte depuis plus de 25 ans.
La ligne de production de plaques de papier entièrement automatique BST TW6000 pour moulage de pâte à papier a des fonctions dans une gamme de fonctions quotidiennes. Quelle que soit l'exigence, vous pouvez la trouver chez BESURE. Pour acheter le produit à vendre dans différents types et avec différentes caractéristiques.
Il existe de nombreux produits de ligne de production de plaques de papier entièrement automatiques BST TW6000 pour différents groupes d'âge et budgets. Il est conçu pour répondre aux normes de l'industrie. Les spécifications de la chaîne de production entièrement automatique de plaques de papier BST TW6000 peuvent être personnalisées en fonction de vos besoins.
| Secteurs concernés : | Hôtels, Restauration& Usine de boissons, Restaurant, Épicerie, Nourriture& Magasins de boissons | Emplacement de la salle d'exposition : | Turquie, France |
| Condition: | Nouveau | Type de produit: | Machine à assiettes en papier |
| Type de traitement : | Machine de moulage de pâte | Lieu d'origine : | Guangdong, Chine |
| Marque: | BST | tension: | 220V/380V |
| Du pouvoir: | 2250 kW au total | Dimension(L*W*H): | 26mx60mx6m |
| Lester: | 25000 kilogrammes | Garantie: | 1 an |
| Capacité de production: | 150 pièces/min | Rapport d'essai de machines : | Fourni |
| Inspection de sortie vidéo : | Fourni | Type de commercialisation : | Produit chaud |
| Garantie des composants de base : | 3 années | Composants principaux: | API, roulement |
| Nom: | Ligne de production de moulage de pâte à papier TW6000 | Source de chauffage : | Electricité ou Thermo-huile |
| Puissance de chauffage maximale : | 207KW | Méthodes de formage : | Voie d'aspiration alternative |
| Système de contrôle: | PLC + contrôle d'écran tactile, Siemens | Système d'entraînement principal : | servomoteur + réducteur de précision + entraînement intégré pneumatique + hydraulique |
| Méthode de séchage : | Formage, séchage et pressage à chaud entièrement automatiques dans le moule | Efficacité de formage : | 18-30 secondes par goutte (selon le produit) |
| Gamme de production de produits : | Hauteur ≤ 80 mm, épaisseur ≤ 1,5 mm | Attestation : | ce |
1. Capable de terminer le remplacement du maillage en aussi peu que 5 minutes ;
2. La méthode de transfert de cadre d'écran est adoptée, ce qui réduit la consommation de vide et d'air comprimé; moins de risques de blocage des trous et de temps pour l'entretien du moule prolongé de 1 à 2 mois, les points noirs sur les produits sont évités ;
3. Opération entièrement automatique sur le formage, le pressage à chaud, le rognage, les tests et l'empilage, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre.
Entraînement par servomoteur de haute précision, ligne de séchage à haut rendement et à économie d'énergie.
1, utilisez la formation et le transfert de servomoteur de réducteur de précision pour assurer un fonctionnement rapide et rapide.
2, utilisez un encodeur absolu pour obtenir une correction précise.
3, l'utilisation de la structure annulaire statique et dynamique de coulée de bronze est plus appropriée pour le processus de déshydratation du produit.
4, l'utilisation de la structure mécanique pour s'assurer que le moule se ferme uniformément des deux côtés.
5, grande capacité ; La teneur en eau est faible; Économisez le coût du séchage.
Les panneaux de pâte à papier et les déchets de papier propres seront transformés en pâte avec une certaine concentration grâce au criblage, au broyage et à l'ajout d'agents chimiques, y compris : pupler, broyeur, réservoir de pâte, réservoir d'eau, pompe à pâte, pompe à eau, agitateur, consistance et armoire de commande.
La pâte est mise sous vide pour se fixer uniformément au moule de formage spécial sous forme d'ébauche humide qui est transférée dans un moule de pressage à chaud, avec des produits finis fabriqués par des processus de séchage et de pressage à chaud ; enfin, les produits seront transférés et empilés ensemble.
Fournir du vide pour la formation du produit.
Fournir de l'air comprimé pour la machine de formage.
Fournir de l'eau à haute pression pour laver les moules de la machine de formage.
Certains produits doivent être soumis à un post-traitement, par exemple : découpe, poinçonnage, revêtement, étiquetage et impression. BST peut fournir les machines correspondantes.
Certains produits doivent être soumis à un post-traitement, par exemple : découpe, poinçonnage, revêtement, étiquetage et impression. BST peut fournir les machines correspondantes.
Certains produits doivent être soumis à un post-traitement, par exemple : découpe, poinçonnage, revêtement, étiquetage et impression. BST peut fournir les machines correspondantes.
Présentation de la chaîne de production
Condition d'automatisation ;Ligne de production entièrement automatique.
Production: 6T/Jour.(Plaques 9", poids : 16±2g/pièce)
Opérateur requis :5 personnes/équipe pour faire fonctionner l'ensemble du système.
Taille d'atelier recommandée :24x 104 (m), hauteur>6m.can être ajusté selon l'exigence du client
Installation:Le fournisseur doit nommer 2 ingénieurs pour instruire l'acheteur dans l'installation, le test et de la formation
Garantie: Service à vie, approvisionnement durable et mise à niveau des pièces et composants, un an garantie (garantie de trois ans pour les pièces mécaniques et la structure principale)
Paramétrage de la ligne de fabrication :La ligne de production est standard, peut également être personnalisée en fonction de la demande du client, peut être utilisée pour produire une variété de vaisselle en pâte à modeler, telle que des boîtes à repas, des plats, des assiettes, des disques, des séparateurs, etc.
Service avant-vente
Avec plus de 20 ans d'expérience technique accumulée, nous nous baserons sur vos intentions d'investissement, telles que le capital, l'usine, le marché cible et d'autres détails d'une gamme complète d'analyses.
Service en vente
1. Selon la taille interne de votre atelier, nous vous fournirons non seulement une disposition détaillée, la planification de la conception des tuyaux et des lignes, mais également la base de la construction, de l'approvisionnement et de l'installation des matériaux de votre infrastructure d'équipement.
2.Lorsque l'équipement entre dans l'usine, par l'équipe d'installation capable d'installer et de déboguer ; Après la mise en service, la formation du personnel du système, comprenant deux parties : explication et pratique en classe, la structure de l'équipement, le principe et la technologie de production, la maintenance quotidienne et le dépannage commun et d'autres contenus de l'explication détaillée et des exercices pratiques.
Service après-vente
L'équipement que nous avons vendu : "Service de suivi à vie, garantie gratuite d'un an" (sauf pour les pièces vulnérables et les pannes anormales), un an après, le coût des pièces de rechange et du service.
Capacité : 20 T/jour
Capacité : 40 T/jour
Capacité : 6 T/jour
N'hésitez pas à nous contacter
La première chose que nous faisons est de rencontrer nos clients et de discuter de leurs objectifs sur un futur projet.
Lors de cette rencontre, n'hésitez pas à communiquer vos idées et à poser plein de questions.
Ils sont tous fabriqués selon les normes internationales les plus strictes. Nos produits ont reçu la faveur des marchés nationaux et étrangers.
En 1997, l'équipe BST a importé l'Europe
ligne de production en Chine et a commencé l'activité de production de produits en pâte moulée.
+86 18823150295
No.5 Yongye Road, Zone A Sud-Ouest
Parc industriel, district de Sanshui, Foshan, Chine
