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全自动往复式托盘生产线

全自动往复式托盘生产线

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全自动往复式托盘生产线

全自动往复式托盘生产线是由制浆系统、成型系统、烘干系统、堆叠系统、真空系统、高压水系统及空压系统组成,用于生产蛋托、果托、饮料托、酒托、咖啡托、医疗托等产品。以废旧报纸、废旧纸箱纸、办公用纸、边角料等废纸为原料、经水力碎解、过滤、注水等工艺调配成一定浓度的浆料,通过往复成型机在特质的金属的模具上经真空吸附成湿坯,再经过烘干线干燥后堆叠完成。
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产品编号
数量
-
+
库存:
1
产品详情
参数

主机系统由往复式成型机、六层烘干线及堆叠机组成。整线自动化程度高,节约人工成本;生产灵活,易于维护保养。
具体参数如下:
型号 ET1200
ET1500
ET1800
生产线组成 成型系统:1面 往复式成型 (具备洗模/洗产品毛边的功能,配备预热系统)
烘干系统:6层烘箱
堆叠系统:单通道堆叠机(具备自动计数功能)
成型模板尺寸(mm) 1600x400
1900x400
2250x400
生产线设计产能
(按照30枚蛋托)
1200件/小时
1500件/小时
1800件/小时
成型方式 往复式吸浆成型
成型循环周期 ≤ 5 板/分钟
模具排版 一出5件;一出6件(按照30枚蛋托排版)
生产产品高度 ≤70mm
热源 天然气、导热油、LPG、LNP或者蒸汽(若为蒸汽,烘箱将依照具体产能进行增长设计)
控制方式 PLC+触摸屏
备注 如上参数供参考。由于技术不断发展,相关数据将会不断更新

 

 

1.节能
配备单层高效烘干线,节省天然气。
 
2.模具投小
配套模具成本低。
 
3.生产灵活
可灵活生产多种产品。
 
4.操作维护简单
操作简单,普通操作工即可进行维护。

 

以下数据为本生产线参考配置,实际可根据客人的具体需求进行定制。

 

型号 产能 占地 人员 用电 用水
ET1200 1200件/小时 50*18米,高≥5米 2-3人/班 55-70千瓦/小时 0.4-0.5吨/小时
ET1500 1500件/小时 50*18米,高≥5米 2-3人/班 80-90千瓦/小时 0.5-0.6吨/小时
ET1800 1800件/小时 50*18米,高≥5米 3人/班 110-130千瓦/小时 0.3-0.5吨/小时

 

关键词:
生产线
产量
配置
根据
定制
安装
行业
调试
托盘
蛋托
果托
纸浆模塑
高产能
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